要了解電泳整流器首先要了解什么是電泳

電泳是電泳涂料在陰陽兩極，施加于電壓作用下，帶電荷之涂料離子移動到陰極，

并與陰極表面所產(chǎn)生之堿性作用形成不溶解物，沉積于工件表面。

電泳涂裝設(shè)備中整流器的選擇

依據(jù)電泳涂裝的工作原理，整流器即直流電源，是電泳涂裝設(shè)備中關(guān)鍵的配套設(shè)備，沒有直流電源就談不上電泳。適當選擇直流電源的容量，可明顯提高電泳涂裝設(shè)備的性價比。如果電源容量選擇過大，會提高設(shè)備的制造成本，提高設(shè)備的裝機功率，造成浪費。反之，則使整條生產(chǎn)線得不到充分利用，生產(chǎn)效率無法提高。如有大件需上線涂裝，電泳電流過大，造成直流電源過流保護，不能正常生產(chǎn)。所以在設(shè)計電泳涂裝設(shè)備工作中，直流電源的選擇顯得格外重要。

1、國內(nèi)某進口汽車車身陰極電泳涂裝線，連續(xù)生產(chǎn)，二段電壓

計算依據(jù)：產(chǎn)量：35.2臺/小時，工件面積41㎡/臺。

計算方法1、

主電流I= 　A：

涂裝面積c㎡

D：25微米厚(0.001英寸)的漆膜密度3.556毫克/c㎡

T：工件漆膜厚度15～20mm

Y：庫侖效率25毫克/庫侖

I=456.2安培。

其中10000為1㎡=(100cm)2=10000c㎡

峰值電流I峰=1.5I=1.5×56.2=685安培。

計算方法2

連續(xù)通電入槽I= 安培

F：按涂裝面積計算的生產(chǎn)率㎡/小時

F=41㎡/臺; 35.2臺/小時=1443.2㎡/小時

δ：漆膜平均厚度20mm

γy：干漆膜比重克/c㎡，一般r=1.3～1.5取1.4。

Q：涂料庫侖效率 克/庫侖 極電泳q=20～30取q=25

I= 449安培

峰值電流 I峰=1.5I=1.5×449=673.5安培

陰極電泳最高工作電壓一般在300伏左右，整流電源選400伏700安兩臺。

2、國內(nèi)某汽車廠陰極電泳線，混流生產(chǎn)(生產(chǎn)卡車車身、轎車車身、皮卡車身)三段電壓。　計算依據(jù)：生產(chǎn)率39臺/小時，工件面積65㎡/臺。

計算方法1

按PPG推薦，

整流器安培數(shù)I=(2.6安培小時/100平方英尺) ×工件面積/分×60分/小時　100平方英尺=9.29㎡

I=2.6安培小時/9.29㎡×39臺/小時×65㎡/60分×60分/小時=709.547安培

計算方法2

滿負荷時，電泳槽內(nèi)工件上的電流密度為13～20安培分鐘/㎡，1分鐘內(nèi)電泳槽內(nèi)工件面積數(shù): 39臺/小時×65㎡/臺×60分=42.25㎡　電流安培數(shù)

綜合以上計算，三段電壓 整流器　400伏1000安1臺(第一段)　400伏800安2臺(第二、三段)

3、國內(nèi)某步進式轎車陰極電泳涂裝線，年產(chǎn)量1萬臺，工件面積80㎡/臺，按經(jīng)驗推薦值，陰極電泳電流強度一般為10安/㎡，工作電壓300伏左右，故選整流器規(guī)格為400伏1000安培一臺

電泳的化學(xué)過程

它包括四個過程：

1 )電解(分解)

在陰極反應(yīng)最初為電解反應(yīng)，生成氫氣及氫氧根離子 OH ，此反應(yīng)造成陰極面形成

一高堿性邊界層，當陽離子與氫氧根作用成為不溶于水的物質(zhì)，涂膜沉積，方程式

為： H2O→OH+H

2 )電泳動(泳動、遷移)

陽離子樹脂及 H+ 在電場作用下，向陰極移動，而陰離子向陽極移動過程。

3 )電沉積(析出)

在被涂工件表面，陽離子樹脂與陰極表面堿性作用，中和而析出不沉積物，沉

積于被涂工件上。

4 )電滲(脫水)

涂料固體與工件表面上的涂膜為半透明性的，具有多數(shù)毛細孔，水被從陰極涂

膜中排滲出來，在電場作用下，引起涂膜脫水，而涂膜則吸附于工件表面，而

完成整個電泳過程。

電泳表面處理工藝的特點

電泳漆膜具有涂層豐滿、均勻、平整、光滑的優(yōu)點，電泳漆膜的硬度、附著力、

耐腐、沖擊性能、滲透性能明顯優(yōu)于其它涂裝工藝