原標(biāo)題：可編程控制器注意事項(xiàng)，避免可編程控制器、變頻器連接出錯

在使用可編程控制器（PLC）時，為了確保系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行和延長設(shè)備壽命，需要注意以下事項(xiàng)。特別是在連接PLC與變頻器時，為避免連接出錯，應(yīng)特別注意以下幾個方面：

一、PLC使用注意事項(xiàng)

1. 工作環(huán)境

• 溫度：PLC的工作環(huán)境溫度應(yīng)在0~55℃之間，避免安裝在發(fā)熱量大的元件下方，確保有足夠的通風(fēng)散熱空間。

• 濕度：空氣的相對濕度應(yīng)小于85%，防止凝露影響PLC的絕緣性能。

• 震動：PLC應(yīng)遠(yuǎn)離強(qiáng)烈的震動源，防止振動頻率為10~55Hz的頻繁或連續(xù)振動。

• 空氣：避免PLC暴露在腐蝕性和易燃?xì)怏w中，如氯化氫、硫化氫等。對于空氣中有較多粉塵或腐蝕性氣體的環(huán)境，應(yīng)將PLC安裝在封閉性較好的控制室或控制柜中，并安裝空氣凈化裝置。

2. 電源

• 電壓與頻率：PLC的供電電源應(yīng)為50Hz、220V的交流電。

• 抗干擾措施：PLC本身具有一定的抗干擾能力，但在可靠性要求很高或電源干擾特別嚴(yán)重的環(huán)境中，可以安裝帶屏蔽層的隔離變壓器，以減少設(shè)備與地之間的干擾。

3. 安裝與布線

• 布線分離：動力線、控制線以及PLC的電源線和I/O線應(yīng)分別配線，盡量減少相互干擾。

• 遠(yuǎn)離干擾源：PLC應(yīng)遠(yuǎn)離強(qiáng)干擾源，如電焊機(jī)、大功率硅整流裝置和大型動力設(shè)備。

• 屏蔽與接地：模擬量信號的傳送應(yīng)采用屏蔽線，屏蔽層應(yīng)一端或兩端接地，接地電阻應(yīng)小于屏蔽層電阻的1/10。

4. I/O端接線

• 輸入接線：一般不要超過30米，輸入/輸出線不能用同一根電纜，應(yīng)分開敷設(shè)。盡可能采用常開觸點(diǎn)形式連接到輸入端。

• 輸出接線：分為獨(dú)立輸出和公共輸出，不同組中可采用不同類型和電壓等級的輸出電壓，但在同一組中的輸出必須使用相同類型、同一電壓等級的電源。

5. 接地

• 一點(diǎn)接地：PLC系統(tǒng)應(yīng)采用一點(diǎn)接地方式，接地線應(yīng)與機(jī)器的接地端相接，接地線的截面積應(yīng)不小于2mm2，接地電阻應(yīng)小于100Ω。

• 專用地線：為了抑制電源及輸入端、輸出端的干擾，應(yīng)給PLC接上專用地線，接地點(diǎn)應(yīng)與動力設(shè)備（如電機(jī)）的接地點(diǎn)分開。

6. 編程與調(diào)試

• 程序正確性：在編程時，要注意程序的邏輯正確性、數(shù)據(jù)處理的準(zhǔn)確性以及通信接口的可靠性。

• 調(diào)試檢查：在調(diào)試時，要仔細(xì)檢查程序的執(zhí)行情況，包括輸入輸出狀態(tài)、通信狀態(tài)等，確保程序能夠正確執(zhí)行并滿足實(shí)際需求。

7. 維護(hù)與保養(yǎng)

• 定期檢查：定期檢查電纜連接質(zhì)量，確保接線牢固、絕緣良好。

• 更換電池：定期更換電池，以防止電池老化導(dǎo)致數(shù)據(jù)丟失。

• 數(shù)據(jù)備份：定期備份數(shù)據(jù)，以防數(shù)據(jù)丟失造成損失。

• 故障處理：如果PLC設(shè)備出現(xiàn)故障，應(yīng)及時處理，無法自行解決的問題需聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行維修。

二、PLC與變頻器連接注意事項(xiàng)

1. 開關(guān)指令信號輸入

• 連接方式：變頻器通常利用繼電器接點(diǎn)或具有繼電器接點(diǎn)開關(guān)特性的元器件（如晶體管）與PLC相連，得到運(yùn)行狀態(tài)指令。

• 避免誤動作：使用繼電器接點(diǎn)時，常因接觸不良而帶來誤動作；使用晶體管進(jìn)行連接時，需考慮晶體管本身的電壓、電流容量等因素，保證系統(tǒng)的可靠性。

• 防止噪音干擾：設(shè)計(jì)變頻器輸入信號電路時，應(yīng)避免使用繼電器等感性負(fù)載，以防繼電器開閉產(chǎn)生的浪涌電流帶來的噪音引起變頻器的誤動作。正確的連接是利用PLC電源，將外部晶體管的集電極經(jīng)過二極管接到PLC。

1. 數(shù)值信號輸入

• 信號類型：變頻器中存在數(shù)值型（如頻率、電壓等）指令信號的輸入，可分為數(shù)字輸入和模擬輸入兩種。

• 數(shù)字輸入：多采用變頻器面板上的鍵盤操作和串行接口來給定。

• 模擬輸入：通過接線端子由外部給定，通常通過010V/5V的電壓信號或0/420mA的電流信號輸入。必須根據(jù)變頻器的輸入阻抗選擇PLC的輸出模塊。

• 信號匹配：當(dāng)PLC和變頻器電壓信號范圍不同時，如變頻器輸入信號為010V，而PLC輸出電壓信號范圍為05V時，需用串聯(lián)方式接入限流電阻及分壓方式，以保證進(jìn)行開閉時不超過PLC和變頻器相應(yīng)容量。

• 布線分離：連線時還應(yīng)注意將布線分開，保證主電路一側(cè)的噪音不傳到控制電路。

2. 抗干擾措施

• 接地處理：對PLC本身應(yīng)按規(guī)定的接線標(biāo)準(zhǔn)和接地條件進(jìn)行接地，且應(yīng)避免和變頻器使用共同的接地線，二者盡可能分開接地。

• 濾波與隔離：當(dāng)電源條件不太好時，應(yīng)在PLC的電源模塊及輸入/輸出模塊的電源線上接入噪音濾波器和降低噪音用的變壓器等。若有必要，在變頻器一側(cè)也應(yīng)采取相應(yīng)的措施。

• 布線分離：當(dāng)把變頻器和PLC安裝于同一操作柜中時，應(yīng)盡可能使與變頻器有關(guān)的電線和與PLC有關(guān)的電線分開。

• 屏蔽與雙絞線：通過使用屏蔽線和雙絞線達(dá)到提高噪音干擾的水平。

3. 信號傳輸延遲

• 考慮延遲：由于PLC進(jìn)行數(shù)據(jù)處理需要時間，存在一定的時間延遲，故在較精確的控制時應(yīng)予以考慮。

三、總結(jié)

在使用PLC和連接PLC與變頻器時，應(yīng)充分考慮工作環(huán)境、電源質(zhì)量、布線方式、接地處理、信號匹配以及抗干擾措施等因素。通過遵循上述注意事項(xiàng)，可以有效避免連接出錯，確保PLC和變頻器系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，提高工業(yè)自動化系統(tǒng)的效率和生產(chǎn)安全。