1、轉(zhuǎn)速傳感器的工作原理

轉(zhuǎn)速傳感器轉(zhuǎn)化電流的方法：1、大多數(shù)都輸出脈沖信號（近似正弦波或矩形波）。針對脈沖信號測轉(zhuǎn)速的方法有：頻率積分法（也就是F&#x005c/V轉(zhuǎn)換法，其直接結(jié)果是電壓或電流），和頻率運(yùn)算法（其直接結(jié)果是數(shù)字）；2、在自動化技術(shù)中，旋轉(zhuǎn)運(yùn)動速度測量較多，而且直線運(yùn)動速度也經(jīng)常通過旋轉(zhuǎn)速度間接測量。直流測速發(fā)電機(jī)可以將旋轉(zhuǎn)速度轉(zhuǎn)變成電信號。測速機(jī)要求輸出電壓與轉(zhuǎn)速間保持線性關(guān)系，并要求輸出電壓陡度大，時間及溫度穩(wěn)定性好；3、測速機(jī)一般可分為直流式和交流式兩種。旋轉(zhuǎn)式速度傳感器與運(yùn)動物體直接接觸。當(dāng)運(yùn)動物體與旋轉(zhuǎn)式速度傳感器接觸時，摩擦力帶動傳感器的滾輪轉(zhuǎn)動。裝在滾輪上的轉(zhuǎn)動脈沖傳感器，發(fā)送出一連串的脈沖。每個脈沖代表著一定的距離值，從而就能測出線速度。電磁感應(yīng)式，在轉(zhuǎn)動的軸上安裝齒輪，外側(cè)是電磁線圈，轉(zhuǎn)動是由于輪齒間隙通過，得到方波變化的電壓，再推算出轉(zhuǎn)速。

2、柴油發(fā)動機(jī)用轉(zhuǎn)速傳感器的工作原理是什么

轉(zhuǎn)速傳感器是將旋轉(zhuǎn)物體的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)換為電量輸出的傳感器。轉(zhuǎn)速傳感器屬于間接式測量裝置，可用機(jī)械、電氣、磁、光和混合式等方法制造。

其核心部件是采用磁敏電阻作為檢測的元件，再經(jīng)過全新的信號處理電路令噪聲降低,功能更完善。通過與其它類型齒轉(zhuǎn)速傳感器的輸出波形對比，所測到轉(zhuǎn)速的誤差極小以及線性特性具有很好的一致性，感應(yīng)對象為磁性材料或?qū)Т挪牧?，如磁鋼、鐵和電工鋼等。當(dāng)被測體上帶有凸起（或凹陷）的磁性或?qū)Т挪牧?，隨著被測物體轉(zhuǎn)動時，傳感器輸出與旋轉(zhuǎn)頻率相關(guān)的脈沖信號，達(dá)到測速或位移檢測的發(fā)訊目的。

一般常用有碼盤的(光電效應(yīng)),和霍耳(磁效應(yīng))的兩種。

原理基本是：碼盤一般在盤上刻上見光不見光部分,也可用齒輪的(精度不高),然后用光電開關(guān)進(jìn)行采集,當(dāng)旋轉(zhuǎn)的碼盤或齒輪盤上擋光部分變成不擋光部分,光電開關(guān)會響應(yīng)輸出高低電平,輸出的電平的頻率正比與轉(zhuǎn)速,測出頻率就測出了轉(zhuǎn)速,也可將頻率轉(zhuǎn)化成電壓或電流信號。

霍耳的也是在旋轉(zhuǎn)體上等分加上磁鐵,傳感器正對磁鐵固定,當(dāng)旋轉(zhuǎn)中,傳感器和磁體重合,感應(yīng)一次,輸出脈沖跳變,轉(zhuǎn)速越快,也是頻率輸出越高,輸出的電平的頻率正比與轉(zhuǎn)速,測出頻率就測出了轉(zhuǎn)速,也可將頻率轉(zhuǎn)化成電壓或電流信號...

霍耳傳感器工作原理：在旋轉(zhuǎn)體上等分加上磁鐵，傳感器正對磁鐵固定，當(dāng)旋轉(zhuǎn)中，傳感器和磁體重合，感應(yīng)一次，輸出脈沖跳變，轉(zhuǎn)速越快，也是頻率輸出越高，輸出的電平的頻率正比與轉(zhuǎn)速，測出頻率就測出了轉(zhuǎn)速，也可將頻率轉(zhuǎn)化成電壓或電流信號。

盤式傳感器工作原理：一般在盤上刻上見光不見光部分，也可用齒輪的（精度不高），然后用光電開關(guān)進(jìn)行采集，當(dāng)旋轉(zhuǎn)的盤或齒輪盤上擋光部分變成不擋光部分，光電開關(guān)會響應(yīng)輸出高低電平，輸出的電平的頻率正比與轉(zhuǎn)速，測出頻率就測出了轉(zhuǎn)速，也可將頻率轉(zhuǎn)化成電壓或電流信號。

3、轉(zhuǎn)速傳感器信號故障問題怎么解決

1、當(dāng)電阻值超出規(guī)定范圍時，表示傳感器已經(jīng)損壞，需要更換轉(zhuǎn)速傳感器。2、若電阻值在規(guī)定范圍內(nèi)，則需對傳感器與發(fā)動機(jī)電子控制單元之間的導(dǎo)線進(jìn)行以下排除方法：對地短路、對正短路、斷路，或連接之間的導(dǎo)線。若排除線路故障后仍未解決，則需更換轉(zhuǎn)速傳感器。轉(zhuǎn)速傳感器信號故障的解決需要到修理廠處理。3、車速傳感器信號線通常安裝在屏蔽罩內(nèi)，以消除由高壓輸電線路和車載電話或其他電子設(shè)備產(chǎn)生的電磁和射頻干擾，防止電子通信中斷、運(yùn)行性能惡化等問題。4、發(fā)動機(jī)控制單元可根據(jù)電壓變化的頻率計算出發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速。脈沖盤是磁環(huán)小齒間隔6排列的齒盤，共有58顆小齒，其中留有2齒間隙。5、脈沖盤與曲軸一起旋轉(zhuǎn)，安裝在曲軸上。當(dāng)齒頂緊靠傳感器邊緣通過時，由強(qiáng)磁性材料制成的脈沖盤式切割機(jī)切割傳感器永磁體的磁力線，從而在線圈中產(chǎn)生感應(yīng)電壓，作為轉(zhuǎn)速信號輸出。

4、磁脈沖轉(zhuǎn)速傳感器安裝距離

磁阻式轉(zhuǎn)速傳感器安裝距離 磁電式轉(zhuǎn)速傳感器為無源傳感器,一般用來測量齒輪轉(zhuǎn)速,安裝距離為0.75-1.2mm。