采用無鉛(Pb)裝配流程裝配高含鉛的Maxim DS2760和DS2761倒裝芯片


最近,歐盟已通過有害物質(zhì)限制(RoHS)指令,嚴格禁止電氣、電子產(chǎn)品中使用鉛(Pb)元素?;谶@一規(guī)范要求,裝配流程也必須滿足無鉛要求。DS2761倒裝芯片已豁免通過RoHS規(guī)范要求,并已成功利用無鉛裝配流程安裝。本應(yīng)用筆記詳細說明了無鉛裝配流程的使用,以及安裝之后的可靠性問題。
按照RoHS指令,許多處理流程必須使用無鉛焊料。Maxim使用峰值溫度為+262°C的回流焊安裝工藝裝配479個倒裝芯片。安裝后,我們對倒裝芯片進行了標準的可靠性檢測。DS2761倒裝芯片具有零失效率,全部通過了可靠性評估。DS2760 C2和DS2761 A2采用相同的裸片,由此可以確認按照本文列出的參數(shù)要求,DS2761和DS2760倒裝芯片采用無鉛回流焊接工藝安裝是完全可以接受的。
概述
歐盟已于近期開始限制電氣、電子設(shè)備中使用鉛(Pb)元素,這些規(guī)范從形式上參考了2002/95/EC指令,但通常稱作有害物質(zhì)限制(RoHS)指令。RoHS指令的附錄中( 第5頁 )列出了受限物質(zhì)。附錄中的第七條指出:鉛存在于高溶解溫度的焊料中(例如,錫鉛合金焊料中,鉛占85%以上)?!盌allas的焊球工藝,通常稱為“倒裝芯片”,由于其焊球結(jié)構(gòu)中包含95%的高熔點鉛(Pb)焊料,屬于RoHS豁免產(chǎn)品,有關(guān)DS2761材料成分分析的細節(jié),請參考本文附錄A中DS2761有害物質(zhì)含量。
按照RoHS指令,許多處理流程必須使用無鉛焊料。DS2761采用無鉛工藝焊接后,已成功通過可靠性測試。本文介紹了回流焊工藝和可靠性測試結(jié)果。
無鉛工藝電路板安裝流程
DS2761倒裝芯片在Tg > +170°C的高溫環(huán)境下安裝在FR4 PCB上,附錄B給出了該電路板的CAD圖。倒裝芯片使用符合Indium Corporation of America 標準的銦5.1無鉛焊料(參考 銦5.1產(chǎn)品資料 )焊接,將DS2761倒裝芯片送入5區(qū)BTU模式SSA 70回流爐進行安裝。爐中傳送帶設(shè)置為每分鐘傳遞16.5英寸,區(qū)域1至5的溫度依次為:+250°C、+230°C、+240°C、+250°C和+280°C。峰值回流焊溫度為+262°C?;亓骱柑匦郧€如圖1所示,附錄C也給出了該曲線圖。
圖1. DS2761回流焊特性曲線
DS2761可靠性測試
經(jīng)過無鉛焊接流程處理后,我們對479片安裝在電路板上的芯片進行工業(yè)標準的可靠性測試。測試包括工作時間、儲存時間以及芯片的溫度、溫濕度承受能力。完成所有測試后,DS2761倒裝芯片的失效率為零。
結(jié)論
根據(jù)RoHS指令附件的第7條規(guī)定,Dallas Semiconductor的DS2761倒裝芯片屬于RoHS指令豁免產(chǎn)品。由于芯片仍然需要使用無鉛回流焊接工藝安裝,Dallas Semiconductor利用峰值溫度為+262°C的焊接工藝安裝了479片倒裝芯片,并在安裝之后對這些芯片進行了標準的可靠性測試。DS2761倒裝芯片的失效率為零,完全通過了可靠性評估。由此可見,DS2761完全可以按照本文列出的參數(shù),采用無鉛回流焊安裝工藝進行焊接。DS2760 C2和DS2760 A2使用相同的裸片,因此,該項評估認證同樣適用于DS2760 C2版。
附錄A. DS2761有害物質(zhì)成分
附錄B. 高溫焊接FR4電路板圖
附錄C. 無鉛焊料回流曲線
責任編輯:David
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