萬洲焊接發(fā)布全新H系攪拌摩擦焊機器人工作站


原標題:萬洲焊接發(fā)布全新H系攪拌摩擦焊機器人工作站
萬洲焊接發(fā)布的全新H系攪拌摩擦焊機器人工作站的相關(guān)信息可以歸納如下:
一、發(fā)布背景與目的
發(fā)布時間:2021年5月18日
發(fā)布廠商:萬洲焊接,國內(nèi)特種焊接領(lǐng)域的新銳廠商
發(fā)布目的:為滿足客戶輕量化產(chǎn)品的焊接需求,響應(yīng)中國2025制造戰(zhàn)略,以及普及攪拌摩擦焊技術(shù),為相關(guān)產(chǎn)業(yè)賦能
二、技術(shù)特點與創(chuàng)新
攪拌摩擦焊技術(shù):一種新型的高效環(huán)保固相焊接工藝,相比傳統(tǒng)的熔化焊接技術(shù),具有熱輸入小、變形小、焊接強度高、無裂紋氣孔等特點。在焊接過程中無煙塵、弧光及飛濺等,也不需要保護氣體和焊絲,是一種綠色環(huán)保的焊接工藝。
重載六軸柔性機器人:實現(xiàn)復(fù)雜軌跡的焊縫焊接,更利于三維復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的焊接。
自主知識產(chǎn)權(quán)的高轉(zhuǎn)速主軸:最高轉(zhuǎn)速提升40%,扭矩提高38%,最大焊接轉(zhuǎn)速可達7000rpm,最大扭矩達76Nm,拓寬焊接工藝窗口,實現(xiàn)全系鋁合金、鎂合金等有色金屬高質(zhì)量焊接。
恒壓力靜止軸肩攪拌摩擦焊技術(shù):實現(xiàn)無飛邊高速焊接,焊接后也無需毛刺去除和打磨等工藝,有效改善焊接精度和質(zhì)量,降低客戶的焊接時間和成本。
三、功能與優(yōu)勢
多工位柔性化焊接:更好地滿足客戶特種焊接需求。
250Hz實時壓力監(jiān)測與調(diào)整:實時保證焊接過程穩(wěn)定性。
自主開發(fā)的焊接過程可視化系統(tǒng):實現(xiàn)焊接過程中數(shù)據(jù)的實時監(jiān)控;缺陷預(yù)警,確保焊接過程穩(wěn)定進行;焊接過程可追溯,焊具壽命管理等。
動軸肩與靜軸肩全自動交換:滿足不同焊縫的焊接要求,具有焊接高適應(yīng)性。
攪拌頭斷裂自動檢測功能:避免產(chǎn)生不良品。
可搭配智能視覺引導(dǎo)系統(tǒng):實現(xiàn)高度自動化和智能化的無人焊接。
四、應(yīng)用領(lǐng)域與市場表現(xiàn)
應(yīng)用領(lǐng)域:主要聚焦新能源汽車領(lǐng)域的電池托盤、電機殼體、控制器殼體等產(chǎn)品焊接。同時,也廣泛適用于軌道交通、電力電子、5G通訊和航空航天等領(lǐng)域中的焊接制造。
市場表現(xiàn):據(jù)不完全統(tǒng)計,目前路上跑的10臺新能源車至少有2臺半使用了萬洲焊接方案。國際前十新能源車企中,萬洲焊接服務(wù)了7家;國內(nèi)主要13家新能源車企中,萬洲焊接服務(wù)了其中12家。
五、公司實力與愿景
公司實力:萬洲焊接成立于2015年,致力于成為全球特種焊接研究與產(chǎn)業(yè)化平臺。公司占地20000余平米,現(xiàn)有員工150余人,其中擁有國家萬人計劃專家1名、焊接博士7名、研發(fā)人員占比25%以上。公司已獲得多項國家高新技術(shù)企業(yè)認證和體系審核,累計申請專利145件(截至2021年9月數(shù)據(jù)),已授權(quán)專利77件。
公司愿景:成為全球領(lǐng)先的特種焊接研究與產(chǎn)業(yè)化平臺,依托哈工大焊接國家重點實驗室和萬洲焊接研究院,專注于特種焊接領(lǐng)域的技術(shù)研發(fā)和創(chuàng)新,并通過產(chǎn)業(yè)化運營實現(xiàn)科技成果快速轉(zhuǎn)化。
綜上所述,萬洲焊接發(fā)布的全新H系攪拌摩擦焊機器人工作站具有顯著的技術(shù)特點和優(yōu)勢,在多個領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景和市場需求。同時,公司也具備強大的研發(fā)實力和愿景規(guī)劃,致力于推動特種焊接技術(shù)的不斷發(fā)展和創(chuàng)新。
責(zé)任編輯:David
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